English
русский
Để cuộc sống thêm nhiều màu sắc
Thủ tục điều hành
Yêu cầu sử dụng hút nhựa
Độ hấp thụ là kẹo cao su hai thành phần và nhiệt độ kích hoạt khoảng 60oC. Nhiệt độ môi trường bảo quản phải là 5oC, 30oC và dưới 5oC. Con lăn không được đặt trực tiếp trên mặt đất mà phải đặt trên giá đỡ bằng gỗ, đặc biệt là vào mùa đông. Thời hạn hiệu lực của khả năng hấp thụ nhựa không phải là tháo rời mà là 6 tháng kể từ ngày giao hàng.
Tác nhân chính: chất đóng rắn=20:1. Khi tác nhân chính và tác nhân đóng rắn được trộn lẫn thì trạng thái trộn phải được duy trì. Từ từ thêm chất đóng rắn và khuấy trong ít nhất 3 phút. Lượng keo tạo ra trong vòng 4 giờ sẽ được sử dụng cho mỗi lần. Keo nên được dán tốt.
Yêu cầu đối với quá trình sơn:
Trình tự phun là mặt cuối của mặt trước, mặt cuối của mặt trước, và phần mặt phẳng có thể được phun; Mặt phẳng của mặt cuối phải được phun hai lần.
Thời gian hoạt động giữa chất chính và chất đóng rắn là 4 - 6 giờ, phôi được phun keo phải hoàn thành trong vòng 4 giờ để đạt hiệu quả bám dính tốt nhất. Mặt khác, nhiệt độ kích hoạt cần được tăng lên thông qua phản ứng liên kết ngang cao su. Mặc dù hiệu ứng ngưng kết bên ngoài tốt nhưng khả năng chịu nhiệt giảm đáng kể. Nếu phun thứ cấp xảy ra trên bề mặt màng PVC.
Sau khi phun, bề mặt có màu trắng và khô. Thời gian khô là 30 đến 50 phút (tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường, độ ẩm và chất lượng keo).
Quạt thông thường cách phôi 1,5 - 2,0 mét, không khí ẩm được thổi đi để tránh bong bóng PVC do độ ẩm cao của phôi tạo ra.
Vào mùa đông, để tăng nhiệt độ của phôi, phôi xây dựng cách nhiệt nhỏ có thể được làm nóng đến 20 đến 25oC (nhiệt độ không được phép vượt quá 35oC, nếu không sẽ xảy ra biến dạng). Việc phun keo không được thấp hơn 16oC nước xung quanh.
Người vận hành phải đeo khẩu trang để bảo vệ sức khỏe của mình.
Ứng dụng màng silica gel trong máy ép hút
Theo các đặc tính của phôi, chẳng hạn như giá trị cung, góc, chiều rộng đường, độ sâu, v.v., độ dày khác nhau của màng silicon được chọn.
Do màng silicon bị nóng và kéo căng liên tục, độ rũ của nó sẽ tăng lên và độ rũ xuống sẽ giảm theo độ rũ của màng silicon.
Để kéo dài tuổi thọ của màng silicon và đảm bảo chất lượng của phôi, màng silicon phải được thay thế thường xuyên, chẳng hạn như mặt trước và đầu bên trái.
Nếu các góc của màng silicon có lỗ hoặc vết nứt ngắn, chúng có thể được sửa chữa bằng máy sửa chữa màng và gel silicon. Sau khi sửa chữa, khối lượng nén thẳng. Sau 24h khô, giấy nhám 240# có thể sử dụng bình thường.
Cài đặt tham số quy trình
Khoảng cách giữa các phôi ép màng: phôi hẹp và dài có chiều rộng dưới 10 cm, khoảng cách giữa các phôi không được nhỏ hơn 8 cm và phôi có chiều rộng lớn hơn 10 cm không được nhỏ hơn 6 cm. Khoảng cách giữa phôi và ranh giới bề mặt không được nhỏ hơn 8cm. Khoảng cách dọc phải theo đường thẳng để giảm sức cản của luồng không khí.
Chiều rộng và chiều dài của tấm phôi phải nhỏ hơn chiều rộng và chiều dài của phôi từ 6 - 10 mm. Tấm trên bề mặt cạnh phải được bo tròn với bán kính từ 3 mm - 5 mm hoặc được bo tròn với góc 3 x 45oC. Để đảm bảo màng PVC và không khí giữa các chi tiết gia công được bơm hoàn toàn, màng PVC phải được dán chắc chắn vào mép của chi tiết gia công. Độ dày của vòng đệm khoảng 3/4 độ dày phôi, đây là một trong những biện pháp quan trọng để đảm bảo PVC không bị kéo trắng.
Nhiệt độ cài đặt: Theo các màng PVC khác nhau, nhiệt độ cài đặt phải nằm trong khoảng từ 130oC đến 160oC. Nhiệt độ của màng PVC thông thường (so với màng PVC trơn) phải cao hơn, lưu ý màng PVC phải thấp hơn (để tránh hao hụt do nhiệt độ quá cao).
Thời gian lắp ráp: Thời gian làm nóng trước phải từ những năm 1930 đến những năm 1950 (màu của màng PVC khác nhau, thời gian làm nóng trước phải khác nhau, màu sáng phải được kéo dài thích hợp, màu tối phải được rút ngắn thích hợp; độ dày của PVC màng phải được kéo dài một cách thích hợp và màng PVC mỏng phải được rút ngắn một cách thích hợp), thời gian chân không phải ở những năm 1980 và áp suất phải là thời gian làm nóng trước trong 10-20 giây. Thời gian để đạt được áp suất cài đặt không được quá dài, chỉ nên là 5 giây, để đảm bảo rằng mặt cuối phôi ở trên đạt đến trạng thái kích hoạt. Nhà máy màng trang trí PVC hạt đá cẩm thạch và nhiệt độ bề mặt và nhanh chóng giảm xuống mà không làm căng màng PVC phôi (tức là không phải đường)
Cài đặt áp suất: cài đặt áp suất dương 3,8 bar - 4,2 bar, áp suất âm 0,7 bar - 0,8 bar, áp suất dương áp suất âm=4,5 bar - 5,0 bar.
Nếu phôi quá dày, điều này nhấn mạnh rằng độ dày của màng PVC nhỏ hơn 0,3mm. Nếu độ dày của màng PVC nhỏ hơn 0,3mm, phải giảm nhiệt độ cài đặt một cách thích hợp, tăng thời gian làm nóng trước, tăng chiều cao của băng ghế trên toàn bộ sàn và khoảng cách giữa phôi và tấm gia nhiệt. nên rút ngắn lại để giảm bớt hoặc tránh sự thay đổi của màng PVC .
Yêu cầu cắt tỉa
Phôi được xử lý bằng máy ép phải được đặt trong 20 phút (để đảm bảo quá trình xử lý ban đầu của chất kết dính) trước khi cắt tỉa.
Sau khi cắt tỉa xong, dùng dụng cụ chuyên dụng để cạo các cạnh, góc hoặc dùng giấy nhám 120＃-180＃ để vát mép, sao cho màng PVC thấp hơn bề mặt phôi. Làm sạch vết keo ở mặt sau bằng chất pha loãng như cồn. Chất lượng phải được kiểm tra trong quá trình cắt tỉa. Những bộ phận sửa chữa được sẽ được sửa chữa tại chỗ, những bộ phận không thể sửa chữa được sẽ được lựa chọn để xử lý tiếp.
Phôi sau khi ép màng phải được đặt mặt đối mặt và quay lưng lại trên giá vật liệu phẳng. 50 mảnh thành một chồng, có vật nặng đè lên để tránh phôi bị biến dạng. Thời gian hiển thị không được ít hơn 24 giờ. Phải mất 24 giờ để phôi ép màng đạt đến độ đóng rắn trung gian và phải mất 7 ngày để phôi được xử lý hoàn toàn, vì vậy cần đảm bảo phôi được bảo quản trên 24 giờ trước khi đóng gói.
Phim trang trí Dilong Yongfu được sử dụng rộng rãi trong nội thất ô tô, nơi công cộng, sàn nhà, tấm tường, cửa ra vào, đồ nội thất, tủ bếp, loa, trần tích hợp, tùy chỉnh toàn bộ ngôi nhà và tường rèm ngoài trời, ép ngói thép màu mái nhà, v.v. Các tính năng bao gồm: chống chịu thời tiết trong nhà và ngoài trời, chống trầy xước, siêu phụ, kháng khuẩn, vị lưới, chống thấm nước, v.v., có thể đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường khác nhau.
